橡胶、塑料行业工序包含混炼、挤出、造粒、硫化、注塑、粉碎、投料,污染物包含非甲烷总烃有机废气、恶臭异味、塑料/橡胶可燃粉尘,气味突出,厂界异味投诉高发。

一、污染物产生点位
1.混炼、挤出、造粒、注塑:塑料/橡胶高温挥发VOC、油雾、恶臭
2.硫化工段:含硫VOC、硫化氢、橡胶异味
3.粉碎、磨粉、投料:橡塑可燃粉尘
二、治理难点
1.高温废气含有油雾、低聚物,容易粘附堵塞后端设备
2.硫化废气含硫,焚烧会产生SO?,需要配套脱硫
3.橡塑粉尘可燃,除尘系统防爆防静电
4.异味嗅觉阈值低,低浓度即可闻到臭味,厂界管控压力大
三、分系统工艺路线
1.挤出、造粒、注塑有机废气:急冷+前置除油过滤 →催化燃烧CO/RTO;中小厂选用喷淋+活性炭吸附
2.硫化废气:喷淋脱硫除臭+活性炭吸附;高浓度工况可焚烧+后端碱洗脱硫
3.橡塑粉尘:密闭负压集气,防爆滤筒除尘,独立管路,不和有机废气混风
四、配套管控措施
1.挤出机、硫化机机台上方密闭集气罩,就近捕集高温废气
2.物料投料口密闭,控制无组织粉尘逸散
3.含硫废气焚烧后端配套碱洗塔脱除二氧化硫
FAQ
Q1:橡塑挤出废气含油雾,可以直接进CO催化燃烧吗?
不可以,油雾会覆盖催化剂造成中毒失效,前置必须急冷+除油过滤器。
Q2:橡胶硫化废气臭味怎么彻底解决?
源头密闭收集+脱硫喷淋+活性炭吸附,高浓度工况焚烧+后端脱硫,组合工艺效果稳定。
Q3:橡塑粉尘需要防爆除尘吗?
塑料、橡胶粉体大多属于可燃粉尘,除尘系统按粉尘防爆规范设计。
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