原料储存与输送工段废气处理—TO直燃炉破解VOCs呼吸损耗难题
一、处理痛点
储罐呼吸损耗大:固定顶储罐大/小呼吸排放大量苯系物、醇类、酯类VOCs,浮顶储罐密封间隙泄漏持续
输送环节无组织泄漏:泵、阀门、法兰等密封点多,VOCs无组织排放占比高
物料装卸挥发严重:槽车装卸、桶/瓶灌装时溶剂蒸气瞬时挥发,浓度波动大
酸碱储罐腐蚀风险:HCl、H?SO?、NH?等酸性/碱性气体逸散,腐蚀设备并危害人员健康

二、处理工艺
TO直燃炉核心工艺:
采用760-850℃高温氧化,废气停留时间≥0.5秒,确保VOCs与酸性气体彻底分解
无需催化剂,适应性强,可处理高浓度(≤25%LEL)、成分复杂的混合废气
热能回收系统(板式换热器/陶瓷蓄热体)回收高温烟气余热,热回收效率≥70%
配套碱洗/酸洗预处理,去除废气中酸性/碱性物质,保护后续设备
三、必博解决方案
废气收集系统:
储罐呼吸阀出口安装密闭收集罩,采用氮封技术减少呼吸损耗
输送管道设置泄漏监测系统,泵/阀门区域安装局部集气装置
装卸区设置密闭装卸系统+气相平衡管,减少瞬时挥发
预处理+TO直燃炉组合工艺:
干式过滤+碱洗塔去除粉尘与酸性气体(如HCl、SO?)
TO直燃炉高温氧化,VOCs去除率≥99%,酸性气体分解率≥98%
余热回收用于储罐伴热或车间供暖,降低能耗30%+
智能控制系统:
PLC自动控制,实时监测废气浓度与温度,自动调节助燃量
浓度波动±30%时稳定运行,配备防爆泄压装置,符合ExdIIBT4防爆标准必博环保
四、必博环保介绍
昆山必博环保科技专注工业废气治理16年,是精细化工行业VOCs治理标杆企业。针对原料储存与输送工段,已为50+化工企业提供TO直燃炉解决方案,其中某大型精细化工企业储罐区废气处理项目,经处理后VOCs排放浓度稳定低于15mg/m³,无组织排放降低85%,获得环保部门高度认可。必博环保拥有专业设计团队与完善售后服务体系,提供从方案设计、设备制造到安装调试的一站式服务,确保项目稳定达标运行。
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