喷漆废气处理设备之吸附剂再生

文章出处：网责任编辑：作者：人气：-发表时间：2016-10-27 09:08:00【大中小】

现在环保行业发展迅猛，环保设备多种多样，化工废气多选择焚烧技术，喷漆废气多选择专门的喷漆废气处理设备，一种由多种技术组合在一起的设备，其中一项就是吸附，吸附就用到吸附剂

吸附剂的吸附容量有限，在1%~40%（质量分数）之间。要增大吸附装置的处理能力，吸附剂一半都循环使用，即当吸附剂达到饱和或接近饱和时，使其转入脱附和再生操作，两者脱附后重新转入吸附操作。一般常用的脱附再生方法如下。

一、升温脱附

根据吸附剂的吸附容量在等压下岁温度升高而降低的特点，用升高吸附剂温度的办法，使吸附质脱附，从而使吸附剂的一再生的方法称为升温脱附。选择一定的脱附温度，能使吸附质脱附得比较好，达到较低的残余负荷。但要严格控制床层温度，以防止吸附剂失活性或晶体结构被破坏。脱附阶段对吸附剂床层的加热方式可以采用过热水蒸汽法（如下图）、烟道汽法、电感加热和微波加热等。

二、降压脱附

根据吸附剂的吸附容量在等温下随压力而降低的特点，用降低压力或抽真空的方法使吸附质脱附，从而吸附剂得以再生的方法称为降压脱附，对一定的吸附剂而言，而压力变化越大，吸附质脱附得越完全。但要严格控制体系的压力变化，以减少动力消耗和尽量避免吸附剂颗粒剧烈的相对运动。

三、置换脱附

根据吸附剂对不同物质具有不同的吸附能力这一特点，在恒温和恒压下，向饱和吸附剂床层中通入被吸附的流体置换出原来被吸附的物质，从而使吸附质脱附得方法称为置换脱附。此法特别使用关于对热敏感性强的吸附质，其脱附效率较高，能使吸附剂的残余负荷很低。在气体净化中常用水蒸气做致幻剂，而在液体吸附中常采用水和有机溶剂作为置换剂。由于采用该方法，脱附产物中既有原吸附质，又有置换剂，所以在后处理中将其进行分离。为了达到较理想的分离效果，置换剂与吸附质组分间的沸点要相差较大。

四、吹扫脱附

用不能被吸附的气体（例如惰性气体）吹扫吸附剂床层，以降低气相中吸附剂的分压，使吸附剂脱附的方法为吹扫脱附。如吸附了大量水分的硅胶，可通入干燥的氮气进行吹扫，以使硅胶脱出水分而得到再生。

五、化学转化在生法

有时候可以将被吸附的物质进行化学反应，使其声称一种不易被吸附的新物质而脱附下来。如活性炭上吸附的有机物，可用蒸汽和空气的混合物对它进行氧化，使其声称CO2，从而实现脱附再生的目的。

六、溶剂萃取

选择合适的容积，使吸附质在改溶剂中的溶解性能远大于吸附剂对吸附质的吸附作用，将吸附无溶解下来的方法。例如，活性炭吸附SO2后，用水洗涤，在进行适当的干燥便可恢复吸附能力。此外，还有一些其他的吸附剂脱附在生方法。如电解氧化在生法、微生物再生法。工业上到底采用哪种操作方法，应视具体去年概况选用既经济又有效的方法。生产实际中，常常是几种方法结合使用。如活性炭吸附有机蒸气后，可用通入高温蒸汽再生，也可用加热和抽真空的方法再生；沸石分子筛吸水分后，可用加热吹氮气的办法再生。