一、烟草废气简述
在烟草生产加工过程中,各种生产工艺产生的废气分子多达上千种。卷烟生产中的叶片线、白肋烟处理线、梗线、切丝线、烘丝线、切梗丝线、梗丝膨胀线、掺配加香线、储丝柜等制丝线及卷接包过程均有可能产生异味废气。在卷烟生产过程中,烟草制丝排潮工艺产生的废气的化学物质成分相当复杂,主要成分有氨、苯、苯酚、甲苯、甲醇、丙酮、丁烷、氯乙烯、苯胺类、氯苯类、醋酸、丙烯腈等。这些烟草制丝排潮工艺产生的废气具有高温(60-80℃)、高尘(>100mg/m³)、高湿(95%)、异味大、风量大的特点。
二、烟草废气处理工艺
烟草行业废气主要成分属于有机废气,目前针对有机废气处理方法主要有活性炭吸附、燃烧等工艺。
2.1活性炭吸附法
利用吸附剂对废气中有机组分的高效吸附性能,使废气通过吸附剂层后得以净化。常用的吸附技术采用的吸附介质是活性。目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无黏性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
2.1.1工艺说明
活性炭净化率高(活性炭吸附可达到95%以上),实用普遍,操纵简单,投入低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找危废公司进行危废处理,运行费用高。
2.2燃烧法
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
2.2.1燃烧法工艺说明
通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气,其净化率是比较高的,但是其运营成本高。因废气排放的点多且分散,很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投入和运营费用相对热力燃烧较低,但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质等造成中毒失效,而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。
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